中國有色集團出資企業(yè)大冶有色金屬集團控股有限公司（簡稱：大冶有色）始建于1953年，是國家“一五”時期156個重點建設項目之一, 1973年成為我國最大粗銅生產(chǎn)基地，是當之無愧的共和國工業(yè)長子,中國500強企業(yè)之一。大冶有色主營產(chǎn)品“大江”牌陰極銅獲得中國名牌產(chǎn)品、國家免檢產(chǎn)品稱號，分別在上海期貨交易所和倫敦金屬交易所完成品牌注冊。
近年來，大冶有色圍繞“以市場化對標為抓手，聚焦主業(yè)謀發(fā)展，打好降本增效攻堅戰(zhàn)，做強實體經(jīng)濟”的戰(zhàn)略定位，積極引入先進管理理念、方法和技術(shù)，改造傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式。在管理方面，先后引進5S精益理、全面預算管理、全員績效管理等管理方法，提升了精益化管理水平，其中5S精益管理榮獲國家創(chuàng)新成果獎；在技術(shù)方面，先后引進了諾蘭達爐、澳斯麥特爐銅冶煉生產(chǎn)工藝、動力波高效洗滌煙氣制酸技術(shù)、永久性不銹鋼陰極銅電解工藝，創(chuàng)造性進行更新?lián)Q代改造，使大冶有色整體技術(shù)裝備水平步入國內(nèi)先進行列。
2015年，大冶有色應邀參與上海期貨交易所牽頭的“推進自動識別技術(shù)在有色金屬交割倉庫和注冊生產(chǎn)企業(yè)試點應用”項目，該項目以研制和推廣應用《有色金屬冶煉產(chǎn)品編碼規(guī)則與條碼標識》行業(yè)標準（以下簡稱，編碼標準）為抓手，推動有色行業(yè)信息化水平提升。作為編碼標準主要起草單位和首批試點單位之一，大冶有色更是勇于開拓、敢為人先，率先進行編碼標準的應用實踐，為編碼標準的制定、完善和推廣做出了突出貢獻。
大冶有色嚴格按照項目管理方法，將編碼標準實施過程分為目標設定、計劃制定、計劃實施、效果評估四個步驟進行。首先，公司領導高度重視，指派質(zhì)計中心全權(quán)負責項目實施，并組建了由商務部、信息中心、北京宇朋信通科技有限公司等單位參與的聯(lián)合項目組。項目組通過研討準確把握了編碼標準要求，結(jié)合對產(chǎn)品計重、倉儲管理等業(yè)務現(xiàn)狀的調(diào)研結(jié)果，制定了具體實施目標，即“實現(xiàn)陰極銅倉儲管理質(zhì)量、效率、成本三方面的顯著改善”。該目標可分解為提升倉儲工作質(zhì)量、提高出入庫工作效率、降低倉儲管理成本等三項子目標，為項目實施指明了方向。
其次，項目組制定了清晰、合理的實施計劃，把任務分解為“陰極銅編碼系統(tǒng)升級”和“倉儲管理信息化”兩大部分。其中，“陰極銅編碼系統(tǒng)升級”需要完成“依據(jù)編碼標準設計本公司陰極銅產(chǎn)品編碼”和“設計產(chǎn)品標簽圖案并選擇符號載體”兩項工作，而“倉儲管理信息化”則需要完成“優(yōu)化倉儲作業(yè)流程”、“建設基于自動識別技術(shù)的先進信息系統(tǒng)軟件”兩項工作，兩部分工作并行實施，大大提高了實施進度。
第三，歷時11周，支持編碼應用的倉儲管理系統(tǒng)成功上線。在編碼設計方面，結(jié)合大冶有色實際，選擇以統(tǒng)一行業(yè)編碼作為產(chǎn)品編碼方式，其中企業(yè)唯一生產(chǎn)標識前4位中1、2位表示生產(chǎn)線信息，3、4位表示產(chǎn)品塊數(shù)信息；編碼符號選擇了Code128一維條碼和二維QR碼相結(jié)合方式；符號載體選擇了性能達標的不干膠標簽，標簽設計選擇了主、副標組合標識的形式（見下圖1），便于出入庫掃描。倉儲管理系統(tǒng)由北京宇朋信通科技有限公司提供技術(shù)支持，實現(xiàn)了PC應用和PDA手持應用的有機結(jié)合。
圖1 大冶有色陰極銅產(chǎn)品標識
上線一年來，項目設計目標均已實現(xiàn)，作業(yè)效率和工作質(zhì)量大大提升，效果明顯好于預期?？傮w看，大冶有色實施編碼標準的成效大致歸納為以下三方面：
（1）推動了管理和技術(shù)的提升。在編碼應用過程中，項目組引入流程優(yōu)化、自動識別技術(shù)、先進信息管理系統(tǒng)等現(xiàn)代管理方法和先進技術(shù)手段，在企業(yè)內(nèi)部的入庫、出庫、盤點等作業(yè)環(huán)節(jié)，大大減少或消除了原有人工清點、錄入、統(tǒng)計等工作，對提升倉儲管理質(zhì)量和效率，降低營運成本產(chǎn)生了積極影響。
（2）推動了信息化發(fā)展。信息技術(shù)和傳統(tǒng)工業(yè)深度融合是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必由之路。開展信息化工作的前提是對數(shù)據(jù)和流程進行標準化，而編碼標準的應用則是對陰極銅產(chǎn)品編碼數(shù)據(jù)進行標準化的過程，對大冶有色內(nèi)、外部供應鏈信息化建設起到重要推動作用。
（3）大大提高了客戶和交割倉庫的滿意度。基于編碼標準制定的25位產(chǎn)品編碼，較大冶有色早先使用的20位編碼更具科學性和完備性，為客戶提供了更為完善的產(chǎn)品信息，提高了客戶滿意度。同時，條碼產(chǎn)品標識的使用，提高了相關(guān)交割倉庫的出、入庫效率，大大降低了物流數(shù)據(jù)采集成本，受到倉庫用戶歡迎。
（4）提高了產(chǎn)品的防偽鑒別能力。2016年，大冶有色陰極銅某承運單位，利用重量標簽中塊數(shù)清點的操作失誤，從單捆陰極銅中偷盜相應塊數(shù)，并故意損毀標識中的“凈重”信息，重新打包以求蒙混過關(guān)，檢驗中被大冶有色現(xiàn)場技術(shù)人員用條碼標簽的自動掃描識別功能成功識破，為企業(yè)挽回了經(jīng)濟損失。
有色金屬行業(yè)是我國較早參與國際市場競爭的行業(yè)之一，但相對行業(yè)中的發(fā)達國家，信息化程度相對落后，在國際競爭中面臨較大壓力。能否勇于創(chuàng)新、培育核心競爭能力，不僅關(guān)系到企業(yè)自身的生死存亡，也關(guān)系到我國有色金屬行業(yè)的未來發(fā)展。大冶有色將在中國有色集團的統(tǒng)一領導下，始終以提升行業(yè)國際競爭力為使命，為打造有色金屬工業(yè)強國努力奮斗！
