李桂鵬，中色（寧夏）東方集團(tuán)有限公司鉭鈮制品分廠廠長、黨支部書記。坐落在賀蘭山腳下的中色（寧夏）東方集團(tuán)，自1965年創(chuàng)業(yè)起，就吸引了有色人的目光。那一年，原北京有色金屬研究總院的200多名科技人員來到賀蘭山下，來到寧夏石嘴山市，一個以稀有金屬鉭鈮鈹為主的冶煉、加工小廠從此誕生，代號“905”。充滿激情的年輕人們在沙窩窩里安營扎寨，很短時間里就建起了年產(chǎn)6噸鉭、4噸鈮的生產(chǎn)線。

創(chuàng)業(yè)者的故事，一直深深地烙在了李桂鵬的心上。

對于李桂鵬來說，前輩們那一段奮斗的歷程是遙遠(yuǎn)而陌生的，然而，當(dāng)和“905”人融為一體的時候，他感到，自己很久以前就已經(jīng)屬于這片土地，屬于賀蘭山了。

1991年，從昆明理工大學(xué)機械制造專業(yè)畢業(yè)的李桂鵬被分配到了寧夏石嘴山電容器廠。

一排排整齊潔凈的廠房和未經(jīng)綠化整理的土地，告訴每一個來訪者，這是一個新建的工廠。

一片嶄新的天地，熱切地期盼著每一個奮發(fā)圖強的年輕人的加入。

僅僅不到兩年時間，李桂鵬就和廠里的老技術(shù)人員協(xié)作，出色地完成了電容器用點焊機仿制等多項技改工程。1993年，李桂鵬調(diào)至中色（寧夏）東方集團(tuán)公司西北稀有金屬材料研究院金屬制品分廠工作，主要從事金屬冷沖壓模具設(shè)計與加工制造工作。

李桂鵬利用自己的專業(yè)優(yōu)勢，對分廠的產(chǎn)品模具進(jìn)行改造。一個密封用沖壓塞子，原工藝方案是先落料再沖壓，三個工人操作兩臺沖壓機床。他重新對模具進(jìn)行了設(shè)計改造，落料與沖壓兩套合并為落料——沖壓復(fù)合模，實現(xiàn)一人單機作業(yè)，大大提高了工作效率，減輕了工人的工作強度。

1995年，李桂鵬所在的分廠開始投入鉭制品的研發(fā)與生產(chǎn)。此前，中色（東方）集團(tuán)公司的鉭粉、鉭絲經(jīng)過多年的自主研發(fā)，已走在了世界的前列，實現(xiàn)了中國歷史上鉭粉出口零的突破。

對于機械制造專業(yè)出身的李桂鵬來說，鉭制品研究是一項全新的課題。然而，鉭獨有的“十分堅硬的質(zhì)地和富有的延展性”吸引著他走進(jìn)這個陌生的領(lǐng)域，并開始了新的科研之旅。

鉭，被廣泛應(yīng)用于電容器等電子產(chǎn)品，連火箭、衛(wèi)星的發(fā)射升空也離不開它。有資料記載，美國國防部后勤署是鉭金屬最大的擁有者，曾一度買斷了世界上三分之一的鉭粉。這樣一個對人類生活舉足輕重的金屬元素，它的研發(fā)一直被各國列為國家核心技術(shù)。

“我不熟悉的東西太多了，所有東西都要從頭學(xué)。”李桂鵬把那些枯燥乏味卻愛不釋手的專業(yè)書籍都擺在了家里和辦公室，甚至在出差的路上，他也要帶上幾本，以極大的恒心和毅力探索著“鉭”世界。

沒有鉭的試驗數(shù)據(jù)，他用鋼鐵、銅等金屬的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬試驗，再依據(jù)模擬得到的數(shù)據(jù)對鉭、鈮進(jìn)行實驗；沒有大型加工設(shè)備，他跑到陜西、四川等地外協(xié)；沒有檢測設(shè)備，他跑到北京、上海等地的高校和科研院所送樣檢測實驗；用戶對產(chǎn)品要求苛刻，他一趟一趟地主動聯(lián)系，配合客戶進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，由小訂單發(fā)展到大訂單。

鉭坩堝拉深工藝研究，高溫高強度、晶粒穩(wěn)定SGS鉭材開發(fā)，深沖用鉭帶材軋制工藝研究，鉭材GTA焊接技術(shù)及耐酸蝕性研究，鉭的激光點焊中體缺陷的觀察研究……一項又一項圍繞“鉭”的研發(fā)生產(chǎn)，激發(fā)了一個曾是“外行”的年輕科技人員對新科技的探索精神，融入了一個勤奮好學(xué)的青年科技工作者對新技術(shù)的不懈追求。

中色東方集團(tuán)的鉭粉、鉭絲研發(fā)、加工保持著世界一流的水平。在這兩種主打產(chǎn)品之外，李桂鵬開發(fā)研制第三個主打產(chǎn)品——鉭靶材。

2002年，作為主要負(fù)責(zé)人，李桂鵬開始了重點課題——半導(dǎo)體濺射用鉭靶材研制。依舊是沒有數(shù)據(jù)可參考，沒有關(guān)鍵主要設(shè)備，但僅用兩年多的時間，他的科研團(tuán)隊就成功掌握了濺射用鉭靶材的晶粒尺寸和再結(jié)晶織構(gòu)取向的控制技術(shù)，并且成為國內(nèi)獨家擁有該項技術(shù)的企業(yè)，研究內(nèi)容在國際鉭鈮材料學(xué)科中同樣處于前沿，技術(shù)成果已達(dá)到了世界先進(jìn)水平，高純鉭靶材產(chǎn)品成為公司繼鉭粉、鉭絲主導(dǎo)產(chǎn)品之后又一高科技主導(dǎo)產(chǎn)品。

隨后，他又負(fù)責(zé)承擔(dān)了多項工藝研究。2005年“鉭鈮板帶及靶材”專項技改工程，2006年“U型鉭靶制作工藝研究”，在填補了國內(nèi)在該領(lǐng)域的技術(shù)空白的同時，進(jìn)一步提高了公司在鉭鈮深加工行業(yè)的國際競爭力。2009年國家科技部“300mm硅片極大規(guī)模集成電路用半導(dǎo)體濺射靶材研究與開發(fā)”重大科研專項工程，打破了高純鉭靶材材料產(chǎn)品上國內(nèi)一直依賴進(jìn)口的局面，實現(xiàn)了半導(dǎo)體濺射靶材國內(nèi)生產(chǎn)和使用“零”的突破！同年，他的團(tuán)隊提供的樣品在國際合作重點項目“超導(dǎo)腔用鈮板材生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)”中成為首選產(chǎn)品供應(yīng)商，高純超導(dǎo)用鈮材首批訂單超過4000萬元，由此使公司在鈮產(chǎn)品上走向國際高端科學(xué)領(lǐng)域……

“每一次投入到新品的研發(fā)中，會感到特別興奮。這是一個簡單的歷程，我的世界只有鉭存在；這又是一個復(fù)雜的歷程，在探索中會涉及到冶金學(xué)、材料科學(xué)等多個學(xué)科……”

正是這種對科學(xué)的景仰與熱愛，讓李桂鵬克服了種種困難，敢于利用現(xiàn)有技術(shù)條件和設(shè)備進(jìn)行研發(fā)制造，在條件不具備的情況下，做出了多種滿足市場需要的產(chǎn)品，將濺射用鉭環(huán)件、鈮環(huán)體等一些發(fā)展前景良好的產(chǎn)品，發(fā)展成為了分廠的主導(dǎo)產(chǎn)品。

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力和源泉，李桂鵬所在的中色（寧夏）東方集團(tuán)鉭鈮制品分廠的鉭鈮產(chǎn)品年綜合生產(chǎn)能力由30噸躍升到80噸。2011年，分廠銷售額已超過3.6億元，成為中色（寧夏）東方集團(tuán)的產(chǎn)值大戶之一，也逐步成為國際上鉭鈮加工品種最全和產(chǎn)品附加值高的優(yōu)秀的鉭鈮加工工廠。

“從一名普通技術(shù)人員成長為跨專業(yè)跨學(xué)科的鉭鈮深加工行業(yè)專業(yè)的李桂鵬，主持開發(fā)研制的‘高性能鉭帶材產(chǎn)品’占據(jù)國際市場總量70%以上；開發(fā)研制出的‘SGS鉭板材及制品’，使用該材料制成的高溫鉭爐料，高溫使用壽命指標(biāo)成為世界同行之首，產(chǎn)品達(dá)到世界總量的80%以上?！边@是寧夏回族自治區(qū)優(yōu)秀科技工作者頒獎大會上，主持人對李桂鵬的一段介紹。

今天，問及李桂鵬，喜歡管理工作還是科技研發(fā)？他自信地一笑：技術(shù)攻關(guān)讓我興奮，生產(chǎn)管理讓我視野更加開闊。我愿意帶領(lǐng)我的科研精英團(tuán)隊，在科學(xué)的世界里盡情徜徉，在新材料的發(fā)展中創(chuàng)造出更多的世界第一。