????三千年薪火相傳。跨過歷史的長河，中色大冶迎來了70周年華誕。一代又一代冶煉兒女傳承青銅文化，“煉銅育人”，為建設(shè)新中國默默奉獻(xiàn)，譜寫了一曲曲跟黨奮斗、為國分憂、頑強(qiáng)奮進(jìn)的壯歌。冶煉人先后建設(shè)運(yùn)行了三代煉銅爐，樹起了新時(shí)代冶煉人的豐碑。

憶往昔——

反射爐，老專家，人拉肩扛艱苦創(chuàng)業(yè)

????冶煉廠上馬的第一臺爐子叫反射爐，1957年建設(shè)，是國家“一五”期間156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。這是一臺填補(bǔ)國內(nèi)銅冶煉空白的功勛之爐。實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)大型粗銅冶煉廠從0到1的突破。

????在冶煉廠反射爐的建設(shè)過程中，廣大干部職工經(jīng)受了艱苦的考驗(yàn)。他們晴天一身汗，雨天一身泥，沒有休息日。因條件限制，所有的材料搬運(yùn)、基礎(chǔ)工程、廠房及爐體建筑和大型設(shè)備安裝，絕大部分是依靠人工挖掘和人拉肩扛完成。盡管他們來自四面八方，但共同的信念和目標(biāo)，讓他們緊緊團(tuán)結(jié)在了一起，互相配合，協(xié)同作戰(zhàn)，當(dāng)施工進(jìn)行到緊張階段，廣大干部職工為了保障建筑材料及時(shí)供應(yīng)，徒步從下陸往返黃石碼頭近百里，將建筑材料搬運(yùn)到施工現(xiàn)場。

????老一輩冶煉專家李從俊曾經(jīng)回憶道：“1960年4月6日，迎來了點(diǎn)火的神圣時(shí)刻。上午10時(shí)，當(dāng)燃燒工點(diǎn)燃反射爐時(shí)，傾刻間機(jī)歡火嘯，整個(gè)冶煉廠都沸騰起來。但是我們更多的是緊張，因?yàn)檎嬲奶魬?zhàn)還在后面?！?br/>

????據(jù)老一輩的冶煉人回憶，當(dāng)爐子中心溫度升至攝氏700多度時(shí)，爐頂?shù)拇u紛紛往下掉，前來援建的蘇聯(lián)專家馬褐契夫不容置疑地下了指令：“掉的磚要全部揀出來，要不然，停止升溫?！痹诋?dāng)時(shí)，蘇聯(lián)專家是技術(shù)權(quán)威，意見就是指令。反射爐被迫急驟降溫。盼著出銅的冶煉工人哪能等得了。這時(shí)，讓前蘇聯(lián)專家不可思義的一幕出現(xiàn)了。工人們圍到專家身邊，提出要進(jìn)行熱修攻堅(jiān)。熱修，就意味著要冒著極高的高溫進(jìn)行作業(yè)，很危險(xiǎn)，從來沒有人嘗試過，能行嗎？

????經(jīng)過緊急商討，第一代有色冶煉工組成了精干的突擊隊(duì)，穿上石棉衣褲等安全防護(hù)服后，一個(gè)個(gè)奮不顧身鉆進(jìn)高溫爐內(nèi)，展開了爭分奪秒的搶修。那是怎樣的忘我奮斗精神??！進(jìn)去的人，立即發(fā)現(xiàn)身上像火燒一樣疼，全身烤得通紅……

????經(jīng)過輪番苦戰(zhàn)，最終修好了爐子?！澳且荒唬屓烁袆?dòng)得落淚！”老冶煉人在回憶那一段歷史時(shí)，動(dòng)情地說道。終于在4月22日14時(shí)，順利放出了第一包冰銅。4月24日8時(shí)，轉(zhuǎn)爐也順利地吹煉出第一爐粗銅，品位達(dá)到99.72%，合乎設(shè)計(jì)要求。

????出銅后，前蘇聯(lián)專家馬褐契夫拿出他畫的一張畫，一張有色冶煉工奮不顧身修爐的速寫圖，感慨地說道：“中國工人，了不起！”

????反射爐投產(chǎn)后，冶煉廠就把目光投到了環(huán)保和綜合利用上，研究如何利用冶煉煙氣和冶煉余熱。隨后,相繼建成投產(chǎn)余熱發(fā)電、硫酸一、二系。這也是廣大干部職工在惡劣的環(huán)境中憑著血肉之軀，一磚一瓦堆砌而成，將冶煉人不怕困難、不畏艱險(xiǎn)、敢打敢拼的精神體現(xiàn)得淋漓盡致。

????彼時(shí)，冶煉廠粗銅產(chǎn)量雖然逐年有所增加，但由于各種技術(shù)條件限制，到1965年的最好年產(chǎn)量也只有21000余噸，未達(dá)到設(shè)計(jì)能力。針對反射爐能力不足的問題，當(dāng)時(shí)的大冶冶煉廠圍繞如何增加產(chǎn)量、提高經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行攻關(guān)，1965年底開始，先后三次以挖潛擴(kuò)能為重點(diǎn)進(jìn)行革新改造。由北京有色冶金設(shè)計(jì)總院和大冶冶煉廠組成攻關(guān)團(tuán)隊(duì)共同完成第一次改造。隨后的技術(shù)革新改造，依舊以自身為主要力量，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，基本形成50000噸的生產(chǎn)能力，1984年實(shí)際產(chǎn)量已達(dá)到51000噸的水平，公司成為當(dāng)時(shí)全國最大的調(diào)撥（商品）粗銅生產(chǎn)基地。

????80年代中期到90年代中期，是冶煉廠生產(chǎn)建設(shè)加速發(fā)展、奮力爬坡、蓄勢待發(fā)的重點(diǎn)歷史時(shí)期。開展轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容改造，使粗銅生產(chǎn)能力大幅提高，至1996年產(chǎn)量達(dá)到了61000余噸，商品粗銅銷售居全國之首。

????1987年7月3日，銅電解萬噸工程建成投產(chǎn)，開辟了公司銅精煉向延伸加工轉(zhuǎn)變的新局面，結(jié)束了冶煉廠主導(dǎo)產(chǎn)品近30年只粗不精的歷史。又于1992年3月、1994年9月相繼建成1.5萬噸銅電解二期工程和2.5萬噸銅電解三期工程，實(shí)現(xiàn)了5萬噸精煉與5萬噸粗煉的配套。

????全廠干部職工不固步自封，不斷發(fā)展壯大，抒寫了一段緊跟黨中央步伐，努力進(jìn)行社會(huì)主義工業(yè)化建設(shè)，不斷為國家作貢獻(xiàn)的歷史，一段自力更生、艱苦奮斗、勤儉節(jié)約的歷史，一段團(tuán)結(jié)協(xié)作，依靠群眾智慧，不斷取得新成就的歷史。

思奮進(jìn)——

望酸塔，看澳爐，綠色環(huán)保技術(shù)升級

????一直以來，冶煉人將擔(dān)當(dāng)社會(huì)責(zé)任擺上重要日程。上世紀(jì)60年代中期，公司就根據(jù)國家計(jì)委在大冶建設(shè)硫酸車間的批示，利用冶煉煙氣制酸。

????1969年3月，有關(guān)專家學(xué)者聚集在沈陽冶煉廠，召開專門會(huì)議研討，決定采用熱濃酸洗滌凈化流程制酸；同年7月，硫酸一系列開始破土動(dòng)工······

????硫酸工程牽動(dòng)著職工的心，也牽動(dòng)著各級領(lǐng)導(dǎo)的心。1970年4月30日，時(shí)任湖北省省長張?bào)w學(xué)專程來到冶煉廠，向職工們作加快硫酸等工程建設(shè)的動(dòng)員報(bào)告。隨后，建設(shè)進(jìn)度加快。完工后的硫酸工程有效實(shí)現(xiàn)對煙氣的回收利用。

????多年來，冶煉廠堅(jiān)持對煙氣、煙灰等“廢氣、廢水、廢渣”進(jìn)行回收和綜合利用，先后生產(chǎn)出硫酸以及金、銀、鉑、鈀、硒等稀貴金屬產(chǎn)品，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

????歷史，走到了1993年，11月16日，冶煉廠第二代冶煉爐——諾蘭達(dá)爐破土動(dòng)工，進(jìn)一步節(jié)能減排。項(xiàng)目開工后，由于缺乏資金，進(jìn)展不盡人意，廣大職工積極集資5000萬元，緩解了資金困難。工程于1997年7月竣工投產(chǎn)，由此，粗銅生產(chǎn)能力大幅提升了12萬噸，與之配套的精煉系統(tǒng)也在分步實(shí)施的擴(kuò)能改造中達(dá)到20萬噸。這些技術(shù)改造，使冶煉工藝水平達(dá)到了當(dāng)時(shí)國際先進(jìn)水平！截至2021年12月,諾蘭達(dá)爐完成它的歷史使命,進(jìn)行拆除。? ?

????當(dāng)時(shí)光的年輪邁入新世紀(jì)，冶煉廠也進(jìn)入了一個(gè)跨越式發(fā)展階段。為了天更藍(lán)、云更白，全體干部職工積極響應(yīng)科學(xué)發(fā)展、綠色發(fā)展理念，自覺以科學(xué)的、可持續(xù)的發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)發(fā)展全局。

????2009年7月，冶煉廠第三代冶煉爐——節(jié)能減排技改工程澳斯麥特爐系統(tǒng)奠基動(dòng)工，2010年12月1日竣工，12月31日產(chǎn)出了第一爐冰銅，年產(chǎn)粗銅可達(dá)30萬噸。該工程的投產(chǎn)，使銅的冶煉回收率提高了一個(gè)百分點(diǎn)，冶煉能耗降低50%以上，煙氣制酸利用率達(dá)到98.8%，年二氧化硫排放量減少一萬噸以上，每年可多回收銅金屬量3000噸以上，節(jié)約用水量280萬噸，增加余熱發(fā)電量5100萬千瓦時(shí)，減少廢水排放量240萬噸，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為建設(shè)綠色現(xiàn)代化銅企業(yè)邁出了關(guān)鍵一步。

????隨后的2011年8月4日，由省發(fā)改委批準(zhǔn)的冶煉廠30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目破土動(dòng)工興建，2012年9月30日建成，通電試生產(chǎn)。項(xiàng)目采用國際最先進(jìn)的永久不銹鋼陰極銅電解新技術(shù)，引進(jìn)國際先進(jìn)的芬蘭奧圖泰公司機(jī)器人剝片機(jī)組和精確定位行車等大量自動(dòng)化、信息化、節(jié)能降耗設(shè)備設(shè)施，是繼澳爐建成投產(chǎn)之后，公司再次擁有的世界一流技術(shù)工藝水平的銅加工項(xiàng)目，為企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)做大邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

????在項(xiàng)目實(shí)施過程中，冶煉廠廣大干部職工深度參與，針對投產(chǎn)初期設(shè)備調(diào)試和工藝不穩(wěn)的局面，及時(shí)成立工藝管理和設(shè)備調(diào)試攻關(guān)組，深入現(xiàn)場跟蹤，對引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)進(jìn)行消化吸收和再創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了傳送鏈條、夾持器、鏨刀等關(guān)鍵部件國產(chǎn)化，并開發(fā)出適合不銹鋼陰極的工藝控制體系。

????2014年，30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目全部實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，各項(xiàng)重要指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提升，30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目產(chǎn)品于2013年5月在上海交易所注冊成功，2015年8月，在倫敦金屬交易所成功注冊。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國際先進(jìn)水平，節(jié)能減排效果明顯，項(xiàng)目示范基地先后通過了國家環(huán)保部、省環(huán)保廳的驗(yàn)收，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

????銅冶煉節(jié)能減排工程澳斯麥特爐和30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目的相繼投產(chǎn)，促進(jìn)了銅產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。截至2022年，冶煉廠已經(jīng)達(dá)到30萬噸粗煉與50萬噸精煉銅的能力，對公司可持續(xù)發(fā)展，做強(qiáng)做優(yōu)做大等方面都具有重要意義。

謀長遠(yuǎn)——

數(shù)字化，智能化，綠色發(fā)展未來可期

????在公司70年發(fā)展歷程的新起點(diǎn)上，冶煉廠以歷史觀對照現(xiàn)實(shí)，用未來思考今天，把中國有色集團(tuán)、公司的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和對廠的大力支持變成抓改革促發(fā)展的澎湃動(dòng)力，通過綠色高質(zhì)量發(fā)展，闊步走向我國銅工業(yè)發(fā)展的先進(jìn)行列。

????轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，打造“綠色冶煉”。貫徹落實(shí)“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念，2023年3月，以打造“綠色、效益、智能化”工廠為目標(biāo)的環(huán)保升級改造在冶煉廠全面啟動(dòng)。冶煉廠緊扣中央環(huán)保督察典型案例，加快推進(jìn)環(huán)保問題整改。環(huán)保升級改造項(xiàng)目竣工后，冶煉廠的環(huán)保指標(biāo)和節(jié)能減排水平將進(jìn)入國內(nèi)同行業(yè)一流水平，預(yù)計(jì)每年新增效益1.2億元。實(shí)現(xiàn)金屬冶煉與生態(tài)建設(shè)和諧共進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益雙贏。

????構(gòu)筑發(fā)展優(yōu)勢，打造“實(shí)力冶煉”。從向規(guī)模要效益的傳統(tǒng)增長方式，改變?yōu)橄蛱嵘l(fā)展質(zhì)量要效益。在升級改造過程中，冶煉廠積極消化吸收國際國內(nèi)銅冶煉最新科技成果，努力把重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升至行業(yè)先進(jìn)水平。加強(qiáng)澳爐、轉(zhuǎn)爐作業(yè)率管控，通過均衡生產(chǎn)組織、深化設(shè)備管理、精心崗位操作等措施，使兩爐作業(yè)率達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。繼續(xù)開展澳爐爐壽攻關(guān)等，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

????提高發(fā)展效率，打造“數(shù)字冶煉”。結(jié)合環(huán)保問題整改和冶化系統(tǒng)升級改造，加快推進(jìn)“數(shù)字冶煉”建設(shè)。制定廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展規(guī)劃，分步實(shí)施數(shù)字化升級改造工作。將逐步實(shí)現(xiàn)全流程動(dòng)態(tài)調(diào)度、處置、管理和數(shù)字化點(diǎn)檢、設(shè)備在線智能診斷。將組建廠集控中心，通過中心遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共融互通、成本管控精準(zhǔn)、智能運(yùn)用前瞻，形成現(xiàn)場識別自動(dòng)化、信息處理即時(shí)化、問題研判協(xié)同化的數(shù)字冶煉模式。

????增強(qiáng)發(fā)展動(dòng)力，打造“創(chuàng)新冶煉”。冶煉廠堅(jiān)持創(chuàng)新是第一動(dòng)力，貫徹落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，完善廠創(chuàng)新體系，整合技術(shù)資源，發(fā)揮整體優(yōu)勢，全面提升廠創(chuàng)新能力。堅(jiān)持科創(chuàng)興廠，扎實(shí)開展銅冶煉全流程工藝技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)，在《國家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域》內(nèi)，持續(xù)進(jìn)行研究開發(fā)與技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，形成廠自主核心知識產(chǎn)權(quán)。堅(jiān)持眾創(chuàng)驅(qū)動(dòng)，建立由工程技術(shù)人員和中高級技師領(lǐng)銜的首席制，以全國勞模創(chuàng)新工作室為創(chuàng)新平臺，搭建群眾創(chuàng)新創(chuàng)造“燈塔”，帶動(dòng)全員廣泛開展創(chuàng)新創(chuàng)效，通過成果運(yùn)用提升冶化工藝技術(shù)水平。

????增添發(fā)展后勁，打造“活力冶煉”。深化勞動(dòng)用工制度改革，堅(jiān)持員工擇優(yōu)錄用、能進(jìn)能出的市場化用工機(jī)制。深化人事制度改革，堅(jiān)持改革發(fā)展成果惠及全體職工，在實(shí)現(xiàn)年度利潤目標(biāo)的基礎(chǔ)上，確保職工的收入同步增長。為職工辦實(shí)事好事，逐步提高職工福利。加快花園式工廠建設(shè)，改善廠區(qū)環(huán)境面貌。規(guī)范職工行為習(xí)慣，提升職工文明素養(yǎng)，鞏固和諧穩(wěn)定發(fā)展局面。

????新發(fā)展階段、新發(fā)展理念、新發(fā)展格局，對冶煉廠服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和國家戰(zhàn)略提出了新要求。“十四五”的后三年，中國有色集團(tuán)將進(jìn)入發(fā)展躍升期，冶煉廠將立足新發(fā)展階段，認(rèn)真落實(shí)習(xí)近平總書記對中國有色集團(tuán)三次重要指示批示精神，與新項(xiàng)目協(xié)同發(fā)展，協(xié)力實(shí)現(xiàn)公司“十百千”目標(biāo)。不懈抓好生產(chǎn)經(jīng)營管理和升級改造，深化改革，強(qiáng)化管理，提升發(fā)展質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)做強(qiáng)做優(yōu)，滿足職工群眾對美好生活的需要，奮力邁上綠色高質(zhì)量發(fā)展的新征程，努力將冶煉廠打造成為轉(zhuǎn)型升級的時(shí)代標(biāo)桿。